Práctica de aplicación de carburo de silicio.
Recientemente, debido al fuerte aumento del precio del ferrosilicio, se ha probado una pequeña cantidad de carburo de silicio para reducir la cantidad de ferrosilicio. Cuando se trata de carburo de silicio, no es extraño. Ya hace diez años, estaba acostumbrado. Los operadores solo lo usan como material auxiliar, como un agente carburante ordinario, y no creen que tenga ningún misterio. Aquí, no sé lo que es de arriba a abajo. Es concebible que haya una brecha en el concepto. Sin chismes
Según mi experiencia, el carburo de silicio combinado con un horno de inducción que utiliza un proceso de fundición sintética es la mejor opción. Cuanto mayor sea la proporción de chatarra de acero utilizada, más evidente será el efecto. El hierro dúctil de aleación de alto grado también puede ver un efecto obvio. El efecto del hierro dúctil de bajo grado sin una dureza demasiado alta no puede decirse en vano.
El carburo de silicio no solo puede reemplazar parte del ferrosilicio y el agente de carburación, sino que también se combina con el agente de carburación para mejorar el efecto de carburación del hierro fundido. El carburo de silicio también tiene un efecto de desoxidación, lo que puede reducir efectivamente el contenido de oxígeno en el hierro fundido y reducir la probabilidad de defectos por inhalación de gas en las piezas fundidas. En la actualidad, los precios de las materias primas y auxiliares como la chatarra de acero se han disparado. Para reducir costes, muchos fabricantes utilizan todo tipo de materiales diversos, siendo especialmente importante el uso de carburo de silicio. La función más importante del carburo de silicio es la preinoculación y el pretratamiento, que pueden aumentar significativamente la función de nucleación y mejorar la fusión del horno de inducción. Tiene un alto subenfriamiento,
Cálculo del costo directo de la materia prima
Según el cálculo actual del horno eléctrico de 10 toneladas, la adición de carburo de silicio se calcula en un 1%. Debido a que el carburo de silicio tiene cierto efecto de pretratamiento de inoculación, la cantidad de inoculante agregado en una inoculación se puede reducir en un 0,1 %.
El costo directo de las materias primas ahorradas es de 1016,5 yuanes (calculado según el mercado alto reciente), y el costo promedio por tonelada es de 101 yuanes, lo que no es un ahorro pequeño.
Después de que aumente la adición de carburo de silicio, inevitablemente surgirán varios problemas:
①El carburo de silicio tiene un alto punto de fusión. No se derretirá en el rango de temperatura de fusión del hierro fundido, pero solo se puede disolver y difundir. Si la operación es incorrecta y el tiempo de difusión de fusión es insuficiente, la tasa de absorción disminuye considerablemente. Más carburo de silicio solo se puede limpiar como escoria.
②El carburo de silicio de grado metalúrgico contiene muchas impurezas y algunas reaccionarán con los materiales de revestimiento del horno a altas temperaturas. El rendimiento intuitivo se adhiere a la pared del horno, lo que no solo genera grandes inconvenientes para la operación de los trabajadores, sino que también afecta la vida útil del revestimiento del horno y genera riesgos potenciales para la seguridad.
③Las partículas de carburo de silicio insolubles que ingresan a la pieza fundida pueden causar defectos en la pieza fundida.
Adición de método de carburo de silicio
Cuando se agrega 1/3 del hierro líquido en la parte inferior del horno, se adopta el método de tratamiento de tres brillantes, y el agente carburante y el bloque de prensado de chatarra se agregan capa por capa y en lotes. Está estrictamente prohibido unirse en grandes cantidades a la vez. Aumente el tiempo de contacto entre el carburo de silicio y el hierro líquido para permitir suficiente tiempo para la disolución y difusión.
Tenga cuidado de no agregarlo al nivel del líquido. De acuerdo con el principio de fusión rápida y salida rápida, no hay suficiente tiempo de difusión de disolución para que se agregue carburo de silicio al nivel del líquido fundido. El tamaño de partícula y la cantidad de carburo de silicio añadido a la bolsa para el pretratamiento mencionados en los datos son muy pequeños.
Control de temperatura de fusión y temperatura de recalentamiento. Después de agregar carburo de silicio, la temperatura de fusión del hierro fundido se puede aumentar adecuadamente en 30-50ºC. Del mismo modo, la temperatura de descarga también se puede aumentar adecuadamente en 30-50ºC.
El tratamiento de sobrecalentamiento del hierro fundido es un tema antiguo. Cuando se utiliza un horno de inducción para la fundición, el aumento de la temperatura de sobrecalentamiento también es cuestión de minutos. No será muy difícil en absoluto, y no gastará mucha electricidad. Los beneficios del sobrecalentamiento no se pueden comprar con la factura de la luz en estos pocos minutos. no sé por qué Hasta el momento, todavía hay personas que se oponen al sobrecalentamiento. Después de agregar carburo de silicio, se debe realizar un tratamiento de sobrecalentamiento.
Los beneficios que aporta el carburo de silicio, como el aumento del número de grupos eutécticos, la mejora de la morfología del grafito, la reducción de la tendencia a la boca blanca y la prolongación del tiempo de incubación, deben recopilarse y clasificarse.