¡Mejorar la calidad del ánodo es de gran importancia para la producción de electrólisis de aluminio!
En el proceso de electrólisis de aluminio, la mala calidad del ánodo, como baja falsa densidad, alta porosidad, baja resistividad, baja resistencia mecánica, provocará un consumo excesivo de ánodo en el proceso de electrólisis de aluminio. Por ejemplo, la tasa de oxidación del aire anódico, la tasa de reacción de Buda anódica, la reacción secundaria de electrólisis de aluminio y la tasa de polvo aumentan; También reducirá el área conductora del ánodo, aumentará la densidad de corriente del ánodo, aumentará el poder calorífico del ánodo, disminuirá la conductividad del electrolito, aumentará la caída de voltaje entre el ánodo y el electrolito y aumentará el consumo de energía. . La razón del aumento de la caída de voltaje del electrolito es que el polvo del ánodo (o escoria de carbono) ingresa al electrolito y las partículas de carbono se convierten en sustancias polares. lo que aumenta la viscosidad del electrolito y conduce a la disminución de la conductividad del electrolito. Por otro lado, debido al calentamiento del ánodo y el electrolito, la temperatura de la electrólisis del aluminio aumenta y las reacciones secundarias se aceleran, lo que conduce a la reducción de la eficiencia actual y al aumento del consumo de energía. El ánodo deficiente afectará seriamente la producción normal de electrólisis de aluminio debido a varios factores, como alto contenido de cenizas, alta resistencia específica, alta porosidad, poca resistencia, grietas, fallas, estructura suelta, etc. lo que conduce a la reducción de la eficiencia actual y al aumento del consumo de energía. El ánodo deficiente afectará seriamente la producción normal de electrólisis de aluminio debido a varios factores, como alto contenido de cenizas, alta resistencia específica, alta porosidad, poca resistencia, grietas, fallas, estructura suelta, etc. lo que conduce a la reducción de la eficiencia actual y al aumento del consumo de energía. El ánodo deficiente afectará seriamente la producción normal de electrólisis de aluminio debido a varios factores, como alto contenido de cenizas, alta resistencia específica, alta porosidad, poca resistencia, grietas, fallas, estructura suelta, etc.
(1)Alto contenido de ceniza
La ceniza del ánodo proviene principalmente del coque de petróleo. A mayor contenido de cenizas, más impurezas como hierro, silicio, vanadio y sodio. Entre ellos, los óxidos de hierro y silicio ingresarán al aluminio líquido y reducirán la calidad del aluminio: el vanadio y el sodio no solo son catalizadores para acelerar la oxidación anódica, sino que también reducen la eficiencia actual y aumentan los costos de producción, lo que tendrá un gran impacto en el proceso electrolítico y la calidad del producto. La norma nacional exige que el contenido de cenizas del coque calcinado no supere el 0,5 %∞".
(2)Grietas y fallas
El amasado desigual o el control deficiente de la temperatura de moldeo y la temperatura de horneado provocarán grietas en los productos. Las grietas alrededor del recipiente de carbón son fáciles de causar la caída del ánodo: las grietas o inclusiones en el bloque del ánodo causarán fallas en el ánodo, evitarán el paso de la corriente vertical y finalmente se caerán del bloque. Por lo tanto, se cambiará la distribución de corriente vertical y horizontal de la celda, de modo que se reducirá la eficiencia actual. Al mismo tiempo, sacar el ánodo que cae y el bloque que cae destruirá el equilibrio establecido de la celda electrolítica y afectará la operación estable.
(3)Ánodo"bolso largo"
Debido al efecto de amasado deficiente y otros factores, el rendimiento general del ánodo es diferente y la velocidad de consumo es diferente, lo que provocará"paquete largo"del ánodo, afectando así la distribución de corriente y reduciendo significativamente la producción de aluminio.
(4)Porosidad del ánodo
Debido a una fórmula incorrecta o una calcinación, amasado, moldeado, calcinación y otros factores insuficientes, el ánodo tendrá una alta porosidad, una resistencia insuficiente, una estructura suelta, una oxidación anódica acelerada, un mayor consumo y un mayor residuo de carbono en el electrolito. En el mismo entorno de electrólisis de aluminio, el ánodo de alta calidad puede mejorar la eficiencia actual y reducir el consumo de ánodo. Se permite aumentar la capacidad de la celda electrolítica aumentando la densidad de corriente (que puede soportar 0,76 apcm2 ~ 0,8 apem2), mejorar la eficiencia actual y reducir el consumo de energía y producir buenos beneficios económicos. Al mismo tiempo, también puede mejorar el entorno del taller de electrólisis y reducir la intensidad de trabajo de los trabajadores.