Pasta de electrodos de alta calidad | Electrodo autohorneable Söderberg para hornos de ferroaleaciones y carburo de calcio | Directo de fábrica
Marca HQ
El origen de los productos Shandong
El tiempo de entrega 7-15 días
La capacidad de oferta 150.000 toneladas
✓ Baja resistividad (68-90 μΩ·m): minimiza la pérdida de potencia y mejora la eficiencia energética
✓ Alta resistencia mecánica: resistencia a la compresión 17-33 MPa después del horneado
✓ Excelente resistencia al choque térmico: baja expansión térmica, reduce las roturas de electrodos
✓ Propiedades de sinterización controladas: sigue una curva de horneado precisa para un rendimiento óptimo
✓ Baja porosidad (20-30%): retarda la oxidación y prolonga la vida útil del electrodo.
✓ Formulaciones personalizables: adaptadas a procesos de formación de escoria, sin escoria o de alta pureza
✓ Formas múltiples: cilindros, bloques rectangulares o briquetas
✓ Directo de fábrica: calidad constante, precios competitivos
Descripción del Producto
Pasta para electrodosEl electrodo de autococción, también conocido como pasta de electrodos de Söderberg o electrodo autococido, es un material de carbono conductor que se suministra a hornos eléctricos, incluyendo hornos de ferroaleaciones, hornos de carburo de calcio y hornos de arco sumergido. Es una mezcla de materiales a base de carbono —principalmente antracita calcinada eléctricamente, grafito, coque de petróleo y aglutinante de brea de alquitrán de hulla— conformada en cilindros, briquetas o bloques.
La característica única de la pasta de electrodos es que forma el electrodo in situ durante el funcionamiento del horno. A medida que la pasta desciende en la carcasa de acero, el calor del horno la hornea gradualmente hasta formar un electrodo de carbono sólido con excelente conductividad y resistencia a altas temperaturas. Este proceso de autohorneado garantiza un suministro continuo de electrodos, adaptado a las tasas de consumo.
Nuestra pasta de electrodos presenta baja resistividad, alta resistencia mecánica, bajo coeficiente de expansión térmica y baja porosidad, lo que garantiza un funcionamiento estable del horno y una menor pérdida de energía.
| Artículo | Pasta de electrodos | ||
| Y | <0,28% | Fe | <0,25% |
| PAG | <0,004% | ||
| Contenido de cenizas | 2-10% | Resistividad | 55-90 Ωm |
| Máquina virtual | 10,0-15,0% | Densidad | >1,46 g/cm3 |
| Resistencia a la compresión | >18Mpa | Extensibilidad | 6-20 |
| Densidad aparente | >1,42 g/cm3 | Resistencia a la ruptura | >4.0 |
| Densidad real | >1,98 g/cm3 | Coeficiente de fluidez | 1.10-2.10 |
Principales aplicaciones industriales
1. Producción de ferroaleaciones
Esencial para producir ferrosilicio, ferromanganeso, silicomanganeso, ferrocromo y ferroníquel en hornos de arco sumergido.
2. Fabricación de carburo de calcio
Se utiliza en hornos de carburo de calcio donde la fundición eléctrica a alta temperatura requiere un rendimiento confiable del electrodo.
3. Producción de arrabio
Se aplica en hornos que producen arrabio, donde el funcionamiento estable del electrodo es fundamental para la fundición continua.
4. Fundición de silicio metálico
Formulaciones especiales disponibles para procesos de ferrosilicio de alta pureza y silicio sin escoria.
5. Procesamiento de platino mate
Se utiliza en la fundición eléctrica de mata de platino y otros metales no ferrosos.
6. Hornos de mineral a gran escala
Se aplicó con éxito en hornos de mineral de hierro y silicio de gran tamaño de 63.000 KVA con diámetros de electrodos de hasta 1,9 metros, lo que demuestra nuestra capacidad para realizar operaciones de clase mundial.
Ventajas de nuestra fábrica: La fuente de la calidad
1. Fabricante directo
Controlamos todo el proceso desde la calcinación de la materia prima hasta la formación final, garantizando una calidad constante y precios competitivos.
2. Materias primas superiores
Nuestros propios hornos de calcinación de antracita y una estricta selección de brea garantizan la pureza y el rendimiento del producto.
3. Formulaciones personalizadas
Pasta de electrodos adaptada a su tipo de horno y condiciones de funcionamiento específicas.
4. Experiencia en hornos grandes
Éxito comprobado en hornos de 63.000 KVA con electrodos de 1,9 m de diámetro.
5. Control de calidad estricto
Cada lote fue analizado para carbono fijo (≥82%), cenizas (1,5-6,5%), resistividad y materia volátil.
6. Capacidad de suministro global
Entrega oportuna en todo el mundo con apoyo de un equipo de exportación experimentado.
7. Soporte técnico
Orientación experta sobre gestión de electrodos, procedimientos de carga y operaciones del horno.
