Proceso de producción continuo de agente cementante grafitizado
El agente de carburación grafitizado es un tipo de materia prima de carburación. Se agrega una cierta cantidad de agente de carburación grafitizado en el proceso de fundición para mejorar el contenido de carbono en el hierro fundido y las propiedades mecánicas de las piezas de fundición de metales. Con la amplia aplicación del agente cementante grafitizado en la industria de la fundición, también se ha convertido en un aditivo auxiliar indispensable para la producción moderna de piezas fundidas de alta calidad.
El coque de petróleo calcinado se eleva al silo superior del horno de grafitización vertical a través del elevador. En el silo superior del horno, el coque de petróleo calcinado ingresa al horno de grafitización vertical desde el puerto de blanking por su propia gravedad, y se suministra energía al horno de grafitización vertical de acuerdo con el proceso y los requisitos técnicos. La resistencia del propio coque de petróleo calcinado se utiliza para convertir la energía eléctrica en energía térmica. Con la descarga de la parte inferior del horno de grafitización, la capa de material en el horno se mueve gradualmente hacia abajo y el coque de petróleo calcinado se calienta gradualmente a 2500 ~ 3000 ℃ para grafitizar a alta temperatura. En este momento, se produce la transformación reticular de los átomos de carbono, eliminando el agua y los volátiles del material,
El material de carbono grafitizado de alto rendimiento se mueve gradualmente hacia abajo. Después de que la pared enfriada por agua, el soporte enfriado por agua y la bandeja de material enfriada por agua inferior alrededor de la parte inferior del horno de grafitización vertical se enfríen gradualmente, la temperatura del material se reduce a temperatura ambiente. Después de enfriar, es descargado por el equipo de descarga en la parte inferior del horno de grafito para convertirse en un agente de carburación de grafitización.